Sklejka jest materiałem kompozytowym strukturalnym. Oznacza to, że w jej strukturze umieszczono ciągłe struktury komponentów konstrukcyjnych – poszczególne warstwy zbudowane są z fornirów. Aby zwiększyć wytrzymałość każdego arkusza na zginanie oraz skręcanie, warstwy sklejane są prostopadle względem siebie (pod kątem 90 stopni).
Wyróżnia się następujące rodzaje sklejki (zastosowanie lub budowa): brzozowe, topolowe, świerkowe, sosnowe, olchowe, orzechowe, egzotyczne, antypoślizgowe, wodoodporne, suchotrwałe, foliowane/laminowane, szalunkowe, laserowe, lakierowane, elastyczne, szkutnicze, lotnicze etc.
Na obrazku sklejka wodoodporna
fot. FH Smętek
Najczęściej spotykane w sprzedaży są surowe sklejki wodoodporne. Surowe oznacza, że na powierzchni sklejki nie ma żadnych dodatkowych powłok, a krawędzie nie są pokryte żadnym środkiem chemicznym lub farbą.
Typowym formatem jest 1220×2440 lub 1250×2500, występują również inne formaty, są one jednak nieco rzadziej stosowane.
W Polsce spotyka się najczęściej sklejki wyprodukowane z drewna topolowego i brzozowego. Sklejki topolowe w przeważającej większości są importowane z Chin, ich jakość wykonania oraz wytrzymałość jest znacząco niższa porównując je do sklejek brzozowych produkowanych w Europie. Sklejka brzozowa jest dużo bardziej wytrzymała.
Jeśli decydujemy się na samodzielny zakup sklejki to warto poczytać o różnicach między sklejką suchotrwałą, a wodoodporną. Ktoś mógłby pomyśleć, że skoro w nazwie występuje wyraz „wodoodporna” to taka sklejka jest w 100% odporna na działanie wody. W rzeczywistości określenie „wodoodporna” ma odniesienie do zastosowanego do produkcji tego materiału kleju i oznacza, że pod wpływem działania wody sklejka nie będzie ulegała rozwarstwianiu. Samo drewno ze względu na swoje właściwości nigdy nie będzie odporne na pochłanianie wody (chyba, że zastosowane zostaną warstwy filmu fenolowego). Na niekorzystne warunki atmosferyczne polecane jest użycie sklejki foliowanej.
Źródła
[1] Poradnik dodany przez przedstawiciela firmy FH Smętek.
